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液力变矩器试验台

变矩器试验台
1试验台总体说明
1.1试验对象及规格
(1)被试件的最大外形尺寸:φ400*360mm;
(2)最大工件重量:60Kg。
1.2试验内容
检测变矩器零速工况下的输入力矩M1、输出力矩M2和变矩系数K0值。
1.3试验条件
(1)试验用油:6#液力传动油。
(2)进口油压范围0.4~0.6Mpa,出口油压0.2~0.4Mpa,进、出口油压可测、可调。
(3)试验油温:80~100℃(出口油温≤120℃)。
(4)试验流量:30-60L/min。
(5)输入转速为:1000-2200rpm,输入转速可调节;输出转速为零。
(6)变矩器输入转矩为:150-450N•m,输出转矩为400-1350N•m;变矩器输入转矩为:200-600N•m,输出转矩为500-1650N•m
2试验台设计依据标准
2.1试验台机械与试验原理采用的标准
(1)GB/T7680-2005 液力变矩器性能试验方法
(2)JB/T9720-2001 工程机械变速器性能试验方法
(3)JB/T10762-2007 液力变矩器可靠性试验方法
2.2试验台测控系统采用的标准
(1)GB3368-82 工业自动化仪表用电源电压
(2)GB12706 电力电缆
(3)GB75353-87 工业自动化仪表盘基本尺寸及型式
(4)EN50082 通用抗干扰标准
(5)IEC60068 环境测试
(6)IEC60127 小型熔断器
(7)IEC60255 电器继电器
(8)IEC60381 用于过程控制系统的模拟信号
(9)IEC60605 设备可靠性测试
(10)IEC60625 可编程测量仪表
(11)IEC61000 电磁兼容(EMC)
(12)IEC61131 可编程控制器
(13)IEC61158 用于工业控制系统的现场总线标准
(14)GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范
(15)GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准
2.3设备要求
试验台由基础台架、机械传动机构、传感器检测系统、液压系统、电气控制系统、计算机测试系统等几个部分组成。

3电气控制系统
包括强电控制系统、PLC控制系统、计算机测试系统、工作台操控系统、存储打印等部分,所有设置、操作、显示集成到一个操作台上。控制系统能够根据试验要求发送控制信号;PLC通过相应传感器同步采集各类信息;工控机通过程式计算、比较,给出各项数据,从而得到相应试验结果,并在显示器上显示。
参数设置通过显示器输入,各执行元件通过PLC控制。另外,控制系统要有联网、数据存取、程式修改等功能。
4计算机测试系统
计算机测试系统主要实现各种参数设置、数据处理、打印等功能,由工控机、显示器、打印机、接口模块、指示仪表等组成。系统通过现场设置的各种感应器实现系统试验压力、油液流量、输入转速、产品属性、试验时间等数据采集,再由测试系统进行自动计算、比较、判断,最后根据要求进行存储显示、打印,试验产品编号位数为18位,显示数值要求保留两位小数。
试验结果以实时采集数据进行计算,试验测得并显示的参数有:输入力矩M1、输入转速N1、输入油温T1、输入流量Q1、输入压力P1、油箱温度T3、系统压力P3;输出力矩M2、输出转速N2=0、输出油温T2、输出压力P2、输出流量Q2;变矩系数:K0=M2/M1。
对被试件测得的试验数据能够自动整理并以表格形式分类存储,出厂试验报表如下图所示。
