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齿轴传动轴扭转试验台

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一、设备用途:
  齿轴传动轴扭转试验台采用成熟的动态电液伺服技术,利用单元化、标准化、模块化手段,大大提高了系统的稳定性和可靠性系统,系统的关键单元和元件均采用当今国际先进技术制造,整个试验系统的整体性能与国际著名动态试验机公司相当,该试验机主要用于材料、轴类零部件以及其他总成进行静态扭转试验和动态扭转疲劳试验。
二、方案描述
  供方根据需方提供的一种产品图纸及技术要求,进行汽车传动轴扭转疲劳试验台的设计
  和制造,试验台能够满足传动轴扭转疲劳试验的要求,设备结构设计、制造工艺及外购件的
  选取必须保证试验台工作时性能稳定、安全可靠、操作维修方便,除验收使用的产品的工装
  夹具外,其他产品所需的工装夹具由需方自行制造。
三、设备构成及性能描述:
  齿轴传动轴扭转试验台主要由主机(配置伺服摆动作动器)、恒压伺服泵站、稳压滤油模块、全数字伺服控制器以及相关试验软件、其他必要的附件等组成。
四、工作条件
  1.环境温度:10-35℃;相对湿度:≤85%;
  2.电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%;380V,220V
  3.在稳固的基础上安装,试验机水平度:0.2/1000;地面基础承载能力:≥2倍设备重量;
  4.试验室无振动、无腐蚀性介质和无强磁场干扰的环境;
  5.试验室应配备一定数量的46#抗磨液压油和循环、无沉淀冷却水;
  6.设备四周应留出适当的空间,方便以后的维护与保养。
五、技术指标
  1.最大扭矩:±5000Nm,示值精度±1%,精度范围2—100%FS;
  2.扭矩控制精度:≤±1%
  3.最大扭转角度:±45°
  4.扭角分辨率:角度分辨率1′
  5.摆动频率:0.1-20Hz(正旋波)
  6.幅频特性:泵站流量140L/min,频率20Hz时,扭转角度±3.2°;泵站流量63L/min,频率20Hz时,扭转角度±1.45°
  7.试件长度:300-1500mm;轴向空间调整方式:电动调整。
  8.主要试验波形:正玄波、三角波、斜波等。
  9.具有两个闭环控制回路:角度、扭矩。
  10.具有试验参数极限保护功能。
  11.恒压伺服泵站规格:流量140L/min,21Mpa,电机功率55kW。